洗煤設(shè)備電機(jī)油封有很重要的密封功能——東鑫洗煤
山西洗煤設(shè)備電機(jī)為理想的油膜厚度是“臨界油膜”。影響油膜厚度的直接因素是油封唇口對密封軸的接觸壓力，只有o高壓力處才能形成臨界油膜，此時密封效果a佳。為維持穩(wěn)定的流體膜，要適當(dāng)選擇潤滑流體，使其特性和油封參數(shù)相適應(yīng)，從而達(dá)到密封效果。
截割電動維修要求
1.對電動機(jī)解體，進(jìn)行吹灰清掃，處理松動的線圈、槽鍥及各部的緊固零部件，檢查軸承磨損情況， 按出廠標(biāo)準(zhǔn)更換各類密封圈、油封，連接螺栓等，密（油）封選用進(jìn)口密封件；更換所有軸承，軸承選用進(jìn)口SKF軸承; 軸承裝配時按標(biāo)準(zhǔn)加注二硫化鉬鋰基潤滑脂，疏通各注油孔（道）并配有注油塞。
2.清洗疏通電動機(jī)冷卻水道，并對冷卻水道進(jìn)行水壓試壓，在環(huán)境水壓不高于8MPa時能保證水道性能完好，不會出現(xiàn)鼓密封等漏竄水現(xiàn)象，配齊各部位冷卻水管接頭（Φ13）、U形卡及堵。
3.檢查電動機(jī)絕緣情況，對電動機(jī)繞組絕緣層進(jìn)行恢復(fù)，出廠時絕緣值不小于500MΩ，進(jìn)行耐壓試驗，并出具試驗報告。
4.電動機(jī)殼體進(jìn)行整形修復(fù)，更換變形的兩端端蓋，恢復(fù)其出廠設(shè)計尺寸及隔爆性能更換電動機(jī)端蓋所有螺栓及墊圈，選用8.8級及以上高強(qiáng)度不銹鋼螺栓及墊圈；在電動機(jī)接線嘴后方弧形殼體正上方焊寫（或鋼印）設(shè)備編號YBC-0 。
5.處理所有螺絲孔，修復(fù)螺栓斷頭、變形的螺孔，修復(fù)后螺孔保證達(dá)到原有強(qiáng)度。
6.電動機(jī)接線腔蓋板進(jìn)行整形修復(fù)，修復(fù)的蓋板保證達(dá)到電動機(jī)原有隔爆性能的標(biāo)準(zhǔn)，更換接線腔蓋板所有螺栓及墊圈，選用8.8級及以上高強(qiáng)度不銹鋼螺栓及墊圈，透孔螺栓絲頭外露長度1—3絲。
7.電動機(jī)接線柱檢查絕緣性能，有變形、擊穿、燒壞、開裂等現(xiàn)象的進(jìn)行更換，接線柱壓線板及螺栓墊圈齊全，接線柱里端（即接繞組的一側(cè)）必須壓接牢固可靠，并用耐高壓絕緣熱縮套管套接，電動機(jī)繞組與接線柱連接的出頭電纜使用耐高溫高壓絕緣熱縮套管套接，接頭處套接緊密，以保證電動機(jī)的整體絕緣性能， 不得使用纖維編織套管。
8.電動機(jī)接線嘴必須配齊壓線板、隔爆密封圈、擋圈和擋板，密封圈必須選用彈性符合邵氏硬度45－55度的橡膠密封圈。
9.修復(fù)后的電動機(jī)保證整體密封性能及隔爆性能，不得出現(xiàn)端蓋進(jìn)水、油封進(jìn)水（油）和水道內(nèi)腔滲水等影響電動機(jī)絕緣性能的情況。
10.修復(fù)后的電動機(jī)整體加載試驗，并出具試驗報告。
11.其他未盡事宜按照電動機(jī)出廠標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
山西洗煤設(shè)備電機(jī)油封的密封原理與往復(fù)運(yùn)動的O型密封圈的密封原理一樣，是由于在油封與旋轉(zhuǎn)軸之間存在著油封唇口控制的流體動力學(xué)油膜。其剛度恰好使油膜與空氣接觸端在液體表面張力的作用下形成一個新月面，防止在工作環(huán)境中泄漏，實現(xiàn)油封與軸的密封。
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